Abstrakt:For å studere morfologiendringene til lagerringens overflate etter forbedret sliping og verifisere eksistensen av mikro "oljelommer", kombinert med eksperimenter, ble overflatemorfologien til lagerringen før og etter prosessering analysert, og mikro "oljelommer" " på overflaten ble kvantitativt analysert. Resultatene viser at etter forsterket slipebehandling er det tydelige rynker og et stort antall små groper på overflaten av ringen, som bekrefter eksistensen av mikro "oljelommer" og analyserer at "oljelommer" har sterk oljelagringskapasitet, som kan oppnå selvsmørende effekt.
Nøkkelord:Styrking av sliping; Overflatemorfologi; Mikroolje lomme; Oljelagringskapasitet
0. Introduksjon
Smøring er svært viktig for lagre, og god smøring kan i stor grad redusere friksjonskoeffisient og redusere slitasje. For komplekse og tøffe arbeidsmiljøer har tradisjonelle fettsmøringsmetoder betydelige begrensninger, mens selvsmøring av lagre kan oppnå oljefri eller lav oljesmøring av lagre, effektivt forbedre arbeidseffektiviteten, sikre lagerytelse og forlenge lagrenes levetid.
Den lagerforsterkende slipeteknologien er en ny komposittbearbeidingsmetode som kombinerer "styrkende plastbearbeiding" og "slipende mikroskjæring"-teknologier. Under prosessen med å forsterke slipingen vil det slipende materialet som sprayes ut under høyt trykk forårsake rynker og fordypninger på overflaten av lagerringen [5-7]. Derfor vil denne artikkelen utforske eksistensen av mikro "oljelommer" på overflaten av lagerringen ved å observere mikromorfologien, og analysere oljelagringsytelsen til "oljelommene", og gi nye prosesseringsteknologiideer for å oppnå selvsmøring av lagerringen.
1. Test
1.1 Testutstyr og testobjekter
Prosessutstyret som brukes i dette eksperimentet er en lagerring kjerneløs forsterkende sliper uavhengig utviklet av professor Liu Xiaochu fra Guangzhou University. Hovedstrukturen inkluderer et elektromagnetisk kjerneløst armatursystem, en høytrykkssprøyte- og resirkuleringsanordning for å styrke slipematerialet, og et automatisk kontrollsystem.
Testbearbeidingsobjektet er 6207 Deep Groove Ball Bearing ring etter varmebehandling og etterbehandling, som er laget av GCr15 lagerstål, med en ytre diameter på 72,00mm og en bredde på 10,00mm .
1.2 Fremstilling av eksperimentelle forsterkende slipemidler
Det forsterkede slipematerialet i forsøket er hovedsakelig sammensatt av slipepulver (hovedsakelig sammensatt av brun korund), slipestyrkevæske, støpt stålhagl og lagerstålhagl i forhold til massefraksjonen. Komponentene til det forsterkede slipemidlet er vist i tabell 1.
Tabell 1 Sammensetning av forsterkede slipematerialer
1.3 Testplan
Behandlingsparametrene er satt som følger:
(1) Avstanden mellom dysen og overflaten på kragen er 45 mm;
(2) Sprøytevinkelen er 45 grader;
(3) Arbeidsstykkets hastighet er 150 r/min;
(4) Behandlingstrykket er 0.4MPa;
(5) Behandlingstiden er 5 minutter.
Etter bearbeiding brukes trådskjæringsteknologi for å kutte og prøve lagerringene som ikke er forsterket og slipt, og lagerringene som er forsterket og slipt. Det ideelle området velges, og overflatemikrostrukturen til de to lagerringprøvene observeres ved hjelp av et feltemisjonsskannende elektronmikroskop (FESEM) med modell JSM-7001F.
2. Testresultater og analyse
2.1 Sammenligning av overflatemikromorfologi
Overflatemikrostrukturen til lagerringprøven uten forsterket sliping, forstørret 1000 ganger med et feltemisjonsskannende elektronmikroskop, er vist i figur 1.
Figur 1 Mikroskopisk bilde av overflaten av ringprøven uten forsterket sliping
Fra figuren kan man se at overflatemorfologien til lagerringen er relativt regelmessig, og den er flat, glatt og fri for tydelige rynker og groper. Teksturen er klar og regelmessig. Årsaken er at lagerringene som ikke har blitt forsterket og slipt behandles ved presisjonsbearbeiding, slik at teksturretningen er konsistent, overflateruheten er liten, men det er ingen åpenbare små groper "oljelommer", som ikke bidrar til lagring av smøreolje.
Overflatemikrostrukturen til den forsterkede jordbærende ringprøven, forstørret 1000 ganger med et feltemisjonsskannende elektronmikroskop, er vist i figur 2.
Figur 2. Mikroskopisk bilde av overflaten av den forsterkede malte ferrulprøven
Fra figuren kan man se at mikromorfologien til lagerringoverflaten har blitt uordnet, med uordnede og uklare teksturer, og tydelige rynker og groper vises på overflaten. Under forsterkningsslipeprosessen blir det slipende materialet høytrykkssprøytet på overflaten av ringen, noe som får det til å gjennomgå elastisk-plastisk deformasjon, noe som fører til at overflateteksturen blir uorden og et stort antall små groper oppstår. På grunn av eksistensen av små groper, er lageret mer egnet til å lagre oljemolekyler under smøreprosessen, og oppnå målet om selvsmøring. Dette indikerer at det etter forsterket slipeprosessering oppstår mikro "oljelommer" i lagerringen som bidrar til å lagre oljemolekyler, noe som kan redusere friksjonskoeffisienten under lagerbevegelse og redusere lagerslitasje.
2.2 Kvantitativ analyse av størrelsen på mikroskopiske "oljelommer" på overflaten
Etter å ha styrket slipeprosessen, er det mange "oljelommer" som vises på overflaten av lagerringen, og deres former og størrelser varierer. Derfor velges overflatemikrostrukturkartet etter å ha blitt skannet og forstørret av et feltemisjonsskannende elektronmikroskop ved 5000 ganger, og seks forskjellige områder med "oljelommer" er valgt på kartet, som vist i figur 3.
Figur 3 "Oljesekker" i seks forskjellige regioner
Estimer det faktiske arealet av "oljesekken" basert på bildeforholdet, og bruk enkeltmolekyloljefilmmetoden for å estimere diameteren til oljemolekylet, noe som resulterer i en diameter på d{{0}}.0 × 10-10m, og ved å bruke den sirkulære arealformelen S=π d2/4, kan tverrsnittsarealet til oljemolekylsenteret beregnes som S olje=7.07 × { {9}}m2. Fra dette kan antall oljemolekyler i en enkelt mikroskopisk "oljelomme" beregnes, som vist i tabell 2.
Tabell 1 "Oljesekk"-areal og antall oljemolekyler i seks regioner
Av tabell 2 kan man se at rynkene og små groper på overflaten av lagerringen etter forsterket slipebehandling, nemlig mikro-"oljelommen", alle har sterk oljelagringskapasitet. Blant dem er området med det minste området S4, der "oljelommen" rommer omtrent 6,36 × 107 oljemolekyler; Området med størst areal er S3, hvor "oljelommen" inneholder omtrent 1,62 oljemolekyler × 108; Gjennomsnittlig antall oljemolekyler som kan rommes i de mikroskopiske "oljesekkene" i seks forskjellige regioner er omtrent 1,17 × 108. Derfor sammenlignet med lagerringer som ikke har gjennomgått forbedret slipebehandling, lagerringene som har gjennomgått forbedret slipebehandling har sterkere oljelagringskapasitet. Mikro-"oljelommene" som genereres på overflaten etter prosessering kan effektivt lagre oljemolekyler, oppnå selvsmørende effekt under lagerdrift, redusere friksjon, redusere slitasje og forlenge lagerets levetid.
3 Konklusjon
Overflatemorfologien til lagerringen etter forbedret slipebehandling er uorden, med uklare teksturer og tydelige rynker og groper, noe som skaper en mikroskopisk "oljelomme" som bidrar til å lagre oljemolekyler.
(2) Mikro-"oljelommen" på overflaten av lagerringen etter styrking av slipeprosessen har sterk oljelagringskapasitet, noe som kan redusere friksjonskoeffisienten, redusere slitasje, forbedre utmattelseslevetiden til lageret, oppnå mindre oljesmøring, redusere antall smøremiddeltilsetninger, forbedre arbeidseffektiviteten og gi en referanse for å oppnå den selvsmørende funksjonen til lageret.
Mer om WBMKonisk rulle:
Tapered Roller er et hovedprodukt fra Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co.,Ltd.(WBM). Hvis du trenger mer informasjon, vennligst klikk på nettstedet for å vite mer.
