Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd.
Adresse: Ingen. 369, Licheng Road, Luolong District, Luoyang City, Henan Province, Kina
Tlf: +86 15937969996
E-post: info@w-bm.com
Mer informasjon, du kan bla gjennom vår offisielle hjemmeside:
www. cold-heading.net
www. taperroller.net
På dette stadiet er Kinas stålproduksjon kontinuerlig forbedret, og produksjonskapasiteten har gradvis økt. Ledsaget av den betydelige økningen i stålproduksjonsutstyr, har bruksfrekvensen blitt større og sterkere. Derfor vil utstyret ha forskjellige problemer i drift. For å opprettholde stabiliteten i produksjonskapasiteten er det spesielt viktig for vedlikehold og vedlikehold av utstyret. Rulleutstyr er et viktig utstyr i stålindustrien, og lagerhylsen er en viktig mekanisk komponent i dette utstyret, som er en nødvendig faktor for dets sikre og stabile drift. For utstyr relatert til valseindustrien har det en høyere lastekapasitet, lavere driftshastighet og høyere belastning. Derfor sjekker lagrene på utstyret i rullende stålindustri ofte komponentene med lagerbenken i inspeksjons- og vedlikeholdsprosessen, og reparerer og løser problemene i kombinasjon med de ovennevnte problemene.
1. Mangler og behandlingsmetoder ved inspeksjon av lagerbøssing av rullende stålmaskiner
Lagerbusken laget av babbittlegering er forskjellig fra andre materialer, og har sterk slitestyrke og bærbarhet og friksjonsmotstand. Ved romtemperatur er styrken tilstrekkelig og friksjonsoverholdelsen er også ideell. Samtidig er bearbeidingsteknologien til lagerbøssa fin og har god varmeledningsevne, og koeffisienten for termisk utvidelse er ikke stor, og har viss korrosjonsmotstand. Gjennom analysen og forskningen på den faktiske bruken av lagerbusken, kan det forstås at det største problemet ved bruk av babbittlagerbusken er slitasje, og årsaken til utilsiktet slitasje fører til at lagerbusken går i stykker og brenner. Derfor må vi ta hensyn til vedlikeholdsarbeidet til lagerbenken og forlenge levetiden. I selve vedlikeholdsarbeidet er det imidlertid alltid feil, så det er veldig viktig å analysere vedlikeholdsprosessen i detalj og foreslå gjennomførbare tiltak.
(1) Mangler og forebygging av støpeprosess. Etter støping av lagerhylsen vil støpefeil oppstå på grunn av den svake vedheftingen av anti-friksjonslaget til Babbitt-legeringen og lagerforingen. Hovedårsaken er at preparatet er urimelig. Den generelle rengjøringen av lagerforet kan også skyldes problemet med ujevn tinning, så det bør forberedes på forhånd. Samtidig bør lagrene rengjøres i dybden og avfettes ved hjelp av høytemperatur alkalisk vannkoking. Etter tørking er det nødvendig å bruke en mettet løsning av sinkklorid for å skrubbe på en spesifikk varme for å lette lagerforingen å henge tinn, men det er nødvendig å sikre tykkelsen på tinnet og for å sikre ensartethet.
(2) Overflatefeil og behandling av bærende legeringer. For innsiden av bærende legeringer er problemer som slaggsinkludering, porer og krympningshull enkle å eksistere, så det vil ha en viss innflytelse på forskjellige faktorer som legeringssammensetning og støpingstemperatur. Fordi formen og prosessen til den rullende muffebøsningen er veldig enkel, men temperaturen vil spille en avgjørende rolle i støpekvaliteten, slik at temperaturen og kvaliteten er proporsjonal. Når temperaturen først er for høy, vil sannsynligvis problemet med porøsitet, svinn eller svinn oppstå. Derfor kontrolleres temperaturen riktig, og temperaturen justeres på riktig måte basert på den ideelle fyllingsevnen.
(3) Bærematerialet til lagerputen er slitt eller sklidd. For rullemaskineriet er dens egen belastning høy, og kjørehastigheten er for lav. I selve driftsprosessen er det derfor enkelt for akselen og lagerbussen å være i ufullstendig smurt tilstand. I tillegg er det direkte friksjon mellom skaftet og lagerbusken, og riper på kontaktflaten er grov. Under denne tilstanden, hvis det er i tilstand av trykk og plastisk deformasjon, vil kornoverføring uunngåelig skje, og til slutt vil basismetallet feste seg. . Under denne tilstanden vil skjæring uunngåelig forekomme. Slipekornene til legeringsmaterialet vil imidlertid også rotere i motsatt retning. Hvis dette er tilfelle i lang tid, vil overflaten på lagerputen feste seg til det slipende laget av legeringsmaterialet, og deretter strukturen til selve lagerbusken. Formen er hardt skadet, og det er et problem med ujevn kraft. Samtidig vil også smøreoljefilmen ha en viss innflytelse, slik at lagerbusstemperaturen er for høy og brennes. Derfor må vi sørge for at lagerbusken er i en smørringstilstand. Hvis deformasjon blir funnet, er det nødvendig å iverksette nødvendige tiltak for å gjøre opp for det.
(4) Lagre riper påvirker smørebehandlingen, fordi den dynamiske trykkoljekilen forårsaket av bøsningskrapingen ikke er ideell, og smøreoljefilmen mellom skaftet og lagerbussen ikke oppfyller kravene, vil den bli overopphetet når lagerbusken kjører. Berørt og slitt, noe som igjen har en negativ innvirkning på driften av valsemøllen. Derfor blir smøringen av lagerbenken kontrollert effektivt for å sikre normal drift av lagerbenken og forlenge den faktiske levetiden. For å sikre riktigheten og rasjonaliteten til lagerskrapingen, bør det sikres at bærehylsens bæreevne er jevn, og lagerområdet skal være moderat. Bare når kilen til smøreoljen sikres for å være jevn, kan kvaliteten på oljefilmen sikres.