Abstrakt
En presisjon multifunksjonell progressiv stempling die, bestående av en nedre die, en øvre dyse og indre og ytre guide -mekanismer. Den øvre matrisen inkluderer et øvre die -sete, en konveks die -pute, en konveks fikseplate, en utløpspute og en utløpsplate. Den nedre die inkluderer et nedre sete, en konkav die -pute og en konkav mal; Den ytre guidingsmekanismen inkluderer en stor guide -kolonne, en stor kulehylse, en stor guidehylse og en fjær, mens den indre guidemekanismen inkluderer en liten guide -kolonne, en liten kulehylse, en liten guidehylse og en fjær; Behandlingsfunksjonen er å feste utløpsplaten og konkave mal sammen for behandling.
Beskrivelse
Presisjon multifunksjonell progressiv stempling dør og dens produksjonsmetode
Teknisk felt
Foreliggende oppfinnelse forholder seg til en høyhastighets stempling die for å produsere forskjellige ledninger, terminaler, kontakter, fjærer og forskjellige små maskinvaredeler, hovedsakelig med henvisning til en presisjon multifunksjonell progressiv stempling dør og dens produksjonsmetode.
Bakgrunnsteknologi
Det er noen feil i strukturen og prosesseringsteknologien for eksisterende stempling dør i ulik grad. For eksempel, med tanke på struktur, er det vanligvis bare fire guide -kolonner. Når guidekolonnene slites og mister nøyaktigheten, kan hele die bare skrotet den konvekse muggfiksingsmetoden generelt tar en tett passform, noe som er ekstremt upraktisk for vedlikehold; ③ Den lille guide -kolonnen er festet på den konvekse muggfestingsplaten og glir med utløpsplaten og konkav mal. Behandlingsteknologien vedtar materialforberedelse → Grov bearbeiding med fresing og boretang → Varmebehandling → Flat sliping → Kutting av ledninger → Montørmontering. Når malen kuttes på nettet, blir hvert stykke behandlet separat i henhold til tegningen, og maskinens nøyaktighet av malhulen er fullstendig garantert av maskinverktøyets nøyaktighet, vanligvis ved bruk av langsom trådskjæring. Ovennevnte årsaker påvirker direkte nøyaktigheten og levetiden til formen.
SUmmary of the Invention
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å gi en presisjon multifunksjonell progressiv stempling og dens produksjonsmetode, som overvinner manglene ved eksisterende dies ved å forbedre die -strukturen og prosesseringsteknologien.
Den tekniske løsningen for å implementere den foreliggende oppfinnelse er som følger: Denne stempling die består av en mal, en guide -kolonne, en konkav dyse, en konveks dyse og en utløpsplate. Hovedstrukturen omfatter videre en nedre dyse, en øvre dyse, en ytre guide -mekanisme og en indre guide -mekanisme. Den øvre matrisen består av et øvre die -sete, en konveks die -pute, en konveks dyseplate, en utløpspute og en utløpsplate. Den nedre die består av et nedre sete, en konkav die -pute og en konkav dyse. Det øvre die -setet, den konvekse die -puten og den konvekse fikseplaten er koblet sammen av skruer og pinner. Det nedre die -setet, den konkave die -puten og den konkave dyse er koblet sammen av skruer og pinner. Utladningsputen og utløpsplaten er koblet sammen av skruer; Den ytre guide -mekanismen inkluderer en stor guide -kolonne, en stor kulehylse, en stor guidehylse og en fjær. Den indre guide -mekanismen inkluderer en liten guide -kolonne, en liten kulehylse, en liten guidehylse og en fjær. Den ene enden av den store guide -kolonnen er festet i det nedre moldsetet, og den øvre enden er utstyrt med en stor kulehylse. Den store guidehylsen er festet utenfor den store kulehylsen, og den store guidehylsen er festet i det øvre muggsetet. Fjæren er satt på den store guide -kolonnen mellom skulderskulderen og den store kulehylsen. De to endene av den små guidehylsen er henholdsvis utstyrt med små kulehylser, og de små guidehylsene ligger utenfor de små kulehylsene. De små guidehylsene er henholdsvis satt mellom det øvre muggsetet, den konvekse muggputen, den konvekse muggfestingsplaten og det nedre muggsetet, den konkave muggputen og den konkave malen. Fjærene er henholdsvis satt på de små guide -kolonnene. Mellom ballhylsen og de øvre og nedre muggsetene.
Den tekniske løsningen inkluderer også:
Det øvre muggsetet er koblet til den konvekse muggputen og den konvekse muggfestingsplaten gjennom indre sekskantede skruer, og utløpsplaten og utløpsplaten er koblet til den samme høydesøylen og den øvre muggsetet konveks muggfestingsplate gjennom indre sekskantede skruer. Skruene mellom den konvekse muggputen og utløpsplaten i den konvekse muggfestingsplaten er utstyrt med like høye kolonner, og de tilsvarende indre sekskantede skruene i det øvre muggsetet er utstyrt med sterke fjærer og kompresjonsskruer.
Det er hodeløse skruer i det nedre muggsetet, løfter negler i den konkave muggputen og konkave mal, hjelpeguide negler i utløpsplaten, skruer i utladningsputen og løfter negler som tilsvarer hjelpeguiden negler. En fjær er gitt mellom den hodeløse skruen og løftespikeren, og en fjær er også gitt mellom den hodeløse skruen og den hjelpeguiden neglen; Det er en annen hodeløs skrue i det øvre muggsetet, og en hovedveiledningsskrue er levert i den konvekse muggfestingsplaten, lossingsputen og lossplaten, med en fjær mellom skruen og hovedveiledningen; Stansing av konvekse former er installert i den faste platen til den konvekse formen, lossingsputen og lossplaten; Det er skruer og konvekse muggblokker for å fikse stansing av konvekse mugg på den konvekse muggfestingsplaten.
Det er lim mellom den store guidehylsen og det øvre muggsetet; Anaerob lim er installert mellom den lille guidehylsen og den konkave og konvekse muggfestingsplatene.
Moldhulen på malen er utstyrt med innlegg.
Metoden for å implementere den foreliggende oppfinnelse inkluderer materialforberedelse, grov maskinering, varmebehandling, sliping, ledningskutting og montering; Karakteristikken er at ved online skjæring av utløpsplaten og konkav mal blir utløpsplaten og konkave malen festet sammen for behandling.
Metoden inkluderer også:
Moldhulen på malen vedtar en innebygd type.
Ledningskjæringen er hurtigtrådskjæring.
De gunstige effektene av den foreliggende oppfinnelse er:
1. Uendelig levetid.
Veiledningssystemet til denne muggstrukturen er delt inn i to uavhengige systemer, indre og ytre. Det er fire store guide -kolonner på utsiden og fire små guide -kolonner på innsiden. Når du erstatter den indre guide -kolonnen, brukes den ytre store guide -kolonnen som referanse, og når du erstatter den store guide -kolonnen, brukes den indre små guide -kolonnen som referanse. Dette sikrer at hver del av formen kan byttes ut, og formen kan oppnå ubegrenset levetid.
2. Flytende konveks form.
Strukturen til denne formen vedtar en flytende metode for å fikse den konvekse formen, med skruer som trykker på den konvekse formen på siden. Den konvekse formen og den konvekse muggfestingsplaten glir sammen, og glir også sammen med utløpsplaten, noe som er praktisk for demontering og vedlikehold. Arbeidsnøyaktigheten til den konvekse formen og den konkave formen er fullstendig garantert av utløpsplaten.
3. Metode for liten guide søylefiksering.
Den lille guide -kolonnen i denne muggstrukturen er festet på utløpsplaten, og begge ender styres av rullende interferenspassing med henholdsvis den konvekse muggfestingsplaten og den konkave malen. Den effektive lengden på den faste enden og den passende delen reduseres, noe som kan forbedre den ledende nøyaktigheten under samme prosesseringsnøyaktighet.
4. Hele formen vedtar en fullt innebygd type, og gjør vedlikehold, justering og erstatning praktisk.
5. Moldstrukturen er enkel og produksjonssyklusen er kort.
Vedlagt bildebeskrivelse
Figur 1 er en frontutsikt over den foreliggende oppfinnelse, inkludert 1 nedre moldsete, 2 konkave muggputer, 3 konkave maler, 4 utladningsplater, 5 utladningsputer, 6 konvekse formfestingsplater, 7 konvekse muggputer, 8 øvre molds seter, 9 pinner, 10 par guide skruer, 11 spjærmold, 12 headløse skruer, 13 hovedkrue skruer skrue skruer skrue skruer. 16 konvekse muggblokker, og 17 løfte negler.
Figur 2 er en sidevisning av figur 1, med 18 store guide -kolonner, 19 store guidehylser, 20 store kulehylser, 21 lim, 22 kompresjonsskruer, 23 sterke fjærer, 24 like høye søylervasker, 25 like høye søyler, 26 små guidehylser, 27 små kulehylser, 28 små guide søyler og 29 anaerob lessive.
Figur 3 er en topp utsikt over figur 1.
Figur 4 er et skjematisk diagram over den eksisterende små guide -kolonnestrukturen.
Figur 5 viser en spesifikk stempling av den foreliggende oppfinnelse, som har mange hulrom på seg.
Utførelse
Foreliggende oppfinnelse vil bli ytterligere forklart i forbindelse med de medfølgende tegningene
Som vist på figuren inkluderer hovedstrukturen i den foreliggende oppfinnelse et nedre mold sete 1, en konkav moldpute 2, en konkav mal 3, en utløpsplate 4, en utslippspute 5, en konveks formfestplate 6, en konveks moldpute 7 og et øvre form sete 8; I tillegg er det interne og eksterne veiledningsmekanismer, der den eksterne guidemekanismen inkluderer en stor guide -kolonne 18, en stor guidehylse 19, en stor kulehylse 20, og lim 21, og den interne guidemekanismen inkluderer en liten guide -kolonne 28, en liten guidehylse 26, en liten kulehylse 27 og anaerob lim 29. Tilkoblingsforholdet til ovenfor strukturen er kjent.
Strukturelle egenskaper
Denne formen består vanligvis av åtte maler, fra bunn til topp: nedre muggsete 1, konkav muggpute 2, konkavform 3, utløpsplate 4, utladningspute 5, konveks form Festplate 6, konveks muggpute 7 og øvre form sete 8.
Den øvre formen består av et øvre muggsete 8, en konveks moldpute 7, en konveks formfestingsplate 6, en utladningspute 5, og en utløpsplate. En konkav mal 3, en konkav muggpute 2, og et nedre mold sete 1, som er koblet sammen med indre sekskantede skruer 15 og pinner 9.
2. Moldveiledningssystemet er delt inn i to uavhengige systemer, den indre er en liten guide -kolonne 28, som er tett montert og festet på utløpsplaten 4, og den ytre er en stor guide -kolonne 18, som er tett montert og festet på nedre muggsete 1.
3. Kompresjonsskruen 22 og den sterke fjæren 23 er installert i øvre muggsete 8, og den øvre muggdelen er koblet til utløpsplaten 4 gjennom skruen 15, som spiller en rolle i å trykke og utløse under høyhastighetsstempling.
4. Hjelpeveiledningen Nail 10 er installert på utløpsplaten 4, og generelt, jo mer, jo bedre. Det spiller en rolle i å lede den positive materialstripen under høyhastighetsstempling og fungerer som størrelsesreferanse for hele produktstripen.
5. Den konvekse formen 14 er festet på en flytende måte, og komprimeres fra siden av indre sekskantede skruer 15 og trykkblokker 16.
6. Formen vedtar en fullt innebygd type.
Produksjonsprosessegenskaper
På grunn av det faktum at arbeidsnøyaktigheten til de konvekse og konkave formene er fullstendig sikret av utløpsplaten, er konsentrisitetskravene mellom utløpsplatehulen og den konkave malhulen spesielt høye.
Behandlingsteknologien til generell stempling av moldmaler er som følger: Materialforberedelse → Grov maskinering med fresing og boretang → Varmebehandling → Flat sliping → Ledningsskjæring → Montørmontering; Når malen kuttes på nettet, blir hvert stykke behandlet separat i henhold til tegningen, og maskinens nøyaktighet av malhulen er fullstendig garantert av maskinverktøyets nøyaktighet, vanligvis ved bruk av langsom trådskjæring.
Denne prosesseringsteknologien festet de to mest kritiske malene, utløpsplaten og den konkave malen, sammen under kutting på nettet. Dette sikrer konsentrisiteten til de to malhulrommene, og dermed sikrer at den viktigste parameteren i stemplingformen, er ikke avstanden mellom konvekse og konkave muggsopp, påvirket av malhulen prosesseringsfeil. Dette reduserer avhengigheten av maskinverktøy med høy presisjon under mordtrådskjæringsprosessering. Selv med en hurtig kuttemaskin, kan det lages høye presisjonsformer, noe som resulterer i produkter med høy presisjon.
2025 4. marsUke WBM Produktanbefaling:
Høye kromstålkuler:
G5, G10, G16 Vår kromkule produserer vanligvis i henhold til GBT 308. 1-2013 og ISO 3290-1: 2014 -standarder. Hardhet vil bli tilpasset base på kravet ditt.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/steel-ball/high-chrome-steel-balls.html
