Cold heading-ruller er en metode for å skaffe rulleemner ved å bruke former for å tvinge plastflyt i metallsegmenter ved romtemperatur, og fylle rommet som dannes av den konkave formen og stansen. Den mekaniske ytelsen til valser har blitt forbedret, og den plastiske deformasjonen som genereres fører til at materialet gjennomgår kaldarbeidsherding. Metallstrømlinjen er ikke avskåret, og de opprinnelige defektene til metallet vil bli komprimert.
Denne produksjonsmetoden kan spare råvarer; Høy produktivitet, generelt med en høy grad av automatisering for kaldkursmaskiner, fra 70 til 100 stykker per minutt; Valsestørrelsen og -formen er nøyaktig, og overflateruhetsverdien er lav. Nøyaktigheten til formen og maskinverktøyet kan sikre størrelsen og formnøyaktigheten til valsen. Ved kald overskrift glattes metalloverflaten av den glatte overflaten av formen under høyt trykk, og overflateruhetsverdien er lav.
Når avsmalnende ruller med kald overskrift, før forming, bortsett fra avfasningsområdet ved den lille enden av rullen og søylesenteret, utsettes det meste av underlaget for enakset trykkspenning og biaksial strekkspenning. Jo nærmere den er den store enden av valsen, desto større blir strekkspenningen, som kan forårsake deformasjon mellom metallkorn og redusere metallplastisiteten. Derfor, når formen og størrelsesdesignen til emnet eller formen er urimelig, materialet er dårlig, og prosessen er feil, sprekker den kalde overskriftsvalsen ofte ved den store endeavfasningen.
I tillegg kan friksjonen mellom emnet og formen i den kalde overskriftsvalsen, den ujevne indre strukturen til materialet og den urimelige størrelsen og formen på formen også forårsake ekstra spenning inne i valsen, redusere plastisiteten til metallet, øke deformasjonsmotstanden til metallet og generere gjenværende spenning inne i valsen.
Denne ekstra spenningen kan forårsake endringer i størrelsen og formen på valsene, samt en reduksjon i prosessytelsen. Spesielt den ekstra spenningen forårsaket av ytre friksjon er skadelig for kvaliteten og prosesseringsteknologien til valsen. Det forekommer hovedsakelig i det aksiale området av den lille endeavfasningen på valsen, noe som reduserer den indre og ytre kvaliteten til avfasningen, øker formslitasjen og reduserer formens levetid. Hovedfaktorene som påvirker friksjonen inkluderer materialegenskaper, formstruktur, overflatekvalitet og smøreeffekt.
På grunn av det faktum at kaldkursvalser utføres ved romtemperatur, har de stor deformasjonsmotstand, spesielt når materialdelen er fylt med formplass for å danne rulleemnet. Hele rullelegemet er i utgangspunktet utsatt for triaksial trykkspenning, og deformasjonsmotstanden er ekstremt høy. Jo større valse, jo større motstand mot deformasjon. I tillegg, når deformasjonsgraden til valsen under kald kurs overstiger den tillatte deformasjonsgraden til selve materialet, vil det dannes sprekker på den periferiske overflaten av valsen.
2025 3. august WBM-produktanbefaling:
Høye krom stålkuler:
G5,G10,G16 Vår kromkule produserer vanligvis i henhold til GBT 308.1-2013 og ISO 3290-1:2014 standarder. Hardhet vil bli tilpasset basert på dine krav.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/steel-ball/high-chrome-steel-balls.html
