Sammendrag: Årsakene til tidlig svikt og kort levetid for den kaldstøtende dysen for korte og grove sfæriske valser i praktisk bruk ble analysert, og strukturen til den sfæriske valsedysen ble forbedret. De eksperimentelle resultatene viser at den forbedrede levetiden for matrisen har blitt kraftig forbedret, mens kvaliteten på valseformingen også har blitt betydelig forbedret.

Stikkord: sfærisk rulle; Kald overskrift; Form; Kombinert type

Eksisterende problemer og årsaksanalyse

Matemetodene til sfæriske valser inkluderer dreiing og kald kursing. For små sfæriske valser med en diameter mindre enn 22 mm, er Z31-25 enkeltstasjons kaldkursmaskin mye brukt til fôring i Kina. Det er usikre faktorer som store dimensjonsendringer og ustabil stemplingskvalitet ved enkeltstasjons kaldhodeforming. Spesielt for korte og grove små sfæriske valser (med en diameter på 15~22mm og en lengde på 12~20mm), i kaldkursprosessen, på den ene siden, på grunn av at lengdedimensjonen på valsen er mindre enn diameterdimensjonen , materialdelen er utsatt for deformasjon og stor deformasjon under kutting; På den annen side, på grunn av den store støtdeformasjonen, for å sikre at den ytre diameteren til rullen er full og endeflaten er flat, er den kalde støtende kraften som bæres av formen under stempling den største i forhold til den koniske og sylindriske ruller. Derfor har det vært problemer som tidlig svikt og kort levetid for kuldestøtningsdyser i selve kuldeoppsettingsprosessen.

På grunn av begrensningene i sin egen lengde og størrelse, har utformingen av den konkave formstrukturen til korte og grove små sfæriske valser gjennomgått en endringsprosess fra integral (figur 1) til gruppe (figur 2). I henhold til spenningsanalysen av den konkave dysen under kald kurs, oppstår friksjonen mellom stangen og den konkave dysen hovedsakelig i det aksiale området av den lille endeavfasningen på rullen under bearbeiding, og dette området er også utsatt for en aksial strekkspenning . Derfor er det mest sannsynlig at den integrerte konkave matrisen svikter på et tidlig stadium, med hovedformene for svikt er avfasingsskader, fallende blokker og så videre. For små sfæriske ruller med en rullediameter på ikke mer enn 14 mm, kan levetiden til den konkave formen nå 5000 korn; Men for små sfæriske valser med en valsediameter større enn 14 mm, kan levetiden til den konkave formen bare nå 2000 korn, og etter feil blir hele den konkave formen skrotet, noe som resulterer i betydelig avfall. I tillegg behandles den samlede konkave formen ved hjelp av GCr15, som er en form i ett stykke. Under varmebehandling brukes den lokale bråkjølingsmetoden. På grunn av den lave trykkfastheten til GCr15 og det grunne herdelaget under varmebehandling, har formen kort levetid.

Figur 1 Integral Figur 2 Gruppesammensetning

Den lille kombinerte konkave formen (Figur 2) har en forspent kombinert struktur ved å bruke en forspent ring (overgangshylse). Denne strukturen er karakterisert ved å separere den formende delen av formen, uten å skille de øvre og nedre formene på arbeidshylsen, og bruke høyytelsesformmaterialer for å behandle arbeidshulrommet. Imidlertid, under den kalde kursprosessen, utsettes valsefasen til hunndysen for den kombinerte virkningen av aksial strekkspenning, radiell trykkspenning og friksjon. Dette er fortsatt det svakeste leddet til hunnmatrisen, og tidlig tretthet og oppsprekking oppstår ofte ved avfasningen av hunnmatrisen i bruk.

2. Forbedringstiltak

I henhold til problemene som eksisterer i strukturen til den originale sfæriske valseformen, har noen bedrifter tatt i bruk en 7-kroppskonkav form, med strukturen vist i figur 3. Men når du bruker den konkave formen med denne strukturen for å presse korte og grove sfæriske valser, den øvre formen til dobbeltlagshylsen er relativt kort, og under støtkraften fra den kalde retningssyklusen er kjernen til den øvre formen til arbeidshylsen lett å kjøre. For ytterligere å optimalisere formstrukturen og forbedre matrisens levetid, er forbedringstiltakene som er tatt som følger:

Figur 3 Kvinne med syv kropper dør

Den forspente kombinerte konkave formen brukes og formhulrommet deles. Bruk av en forspent komposittdyse kan oppnå den nødvendige prekompresjonsspenningen på dyselaget, redusere forskyvningen utover av dysen, og derved redusere strekkspenningen som genereres under kald kursing; Å dele formhulen kan forhindre spenningskonsentrasjon ved avfasningen og redusere friksjonen. Etter adskillelse er tykkelsen på dobbeltlagsdekselet relativt tynn, noe som er utsatt for utadgående bevegelse under bruk. Dette kan løses ved å øke interferensmengden eller utvide tykkelsen på dobbeltlagsdekselet. På grunn av dekslets allsidighet er det imidlertid situasjoner med gjentatt bruk. Hvis interferensmengden økes, vil allsidigheten til dekselet bli skadet. Derfor er det besluttet å forlenge tykkelsen på dobbeltlagshylsen og forlenge posisjoneringsflaten for å forhindre ytre bevegelse av dobbeltlagshylsen. Med tanke på den totale tykkelsen på formen, utvides tykkelsen på dobbeltlagshylsen med 8-15mm.

Monteringsdimensjoner. Etter at dobbeltlagshylsen er tykkere, endres den totale monteringshøyden og hulromsdybden. Derfor maskineres et trinnhull fra den store enden av den indre kjeglen for arbeidshylsen i dobbeltlagshylsen, og et trinn maskineres fra den lille endeflaten av basen, som vist i figur 4 og 5. Under montering, installer de små trinnene på basen i det indre hullet bak arbeidshylsen, med en spaltepasning mellom de to, noe som kan sikre både formhuledybden og den totale monteringshøyden. I tillegg, under monteringsprosessen, er krympingen av de øvre og nedre formene inkonsekvent, så det bør sikres et gap på mer enn 0.15 mm mellom skilledimensjonene til den øvre og nedre formen.

Figur 4 Forbedret øvre form Figur 5 Forbedret nedre form

I henhold til forbedringstiltakene er strukturen til den forbedrede kaldstøtende formen for korte og grove små sfæriske valser vist i figur 6. Den forbedrede konkave formstrukturen har følgende egenskaper: formen vedtar en kombinert struktur, og etter at hulromsdelen svikter , vanlige deler (som jakker og skrueputer) kan også gjenbrukes; Forlengelsen av posisjoneringsflaten til dobbeltlagshylsen hindrer dobbeltlagshylsen i å bevege seg utover under drift; Den tidlige svikten ved avfasningen unngås etter at arbeidshulen er delt.

Ved å bruke den forbedrede dysestrukturen ble det utført eksperimenter på kaldkursdyser for flere typer valser som 361023024. Testdataene er vist i tabell 1. Fra tabellen kan det ses at den forbedrede levetiden til den konkave dysen har blitt sterkt forbedret, og formingskvaliteten til de behandlede valsene har også blitt sterkt forbedret.

Tabell 1 Sammenligning av formlevetid og valsebehandlingskvalitet før og etter forbedring

3. Konklusjon

Statistiske data fra sporingstester indikerer at forbedringen av strukturen til den konkave formen for korte og grove små sfæriske valser har oppnådd gode resultater, og tidlige sviktmodi som avfasing, flising og sprekkdannelse har blitt eliminert. Den konkave formen med denne strukturen kan brukes i store mengder under den kalde kurs- og matingsprosessen til små sfæriske valser.

Mer om WBMModler endesliperverktøy:

Weichuang har nå muligheten til å levere komplett verktøy for Modler konisk rulleslipelinje. Våre verktøy er godt tilpasset i kundens modler senterløs sliper og modler endesliper. Og hjelpe kunden med å produsere høypresisjonsruller til lave kostnader.

https://www.bearingroller.com/tools/modler-end-face-grinder-tools.html