ACE-H400P horisontal maskineringssenter produsert av Daewoo Company i Sør-Korea opplevde en alvorlig kollisjonsulykke under drift, noe som resulterte i brudd på verktøyhåndtaket på spindelen. Det målte radielle utløpet av forakseldiameteren til spindelen er 0,002 mm, og utløpet ved 300 mm på spindelinspeksjonsstangen er 0,3 mm. Fargemetoden brukes til å kontrollere overflaten av kjeglehullet. Det er store riper ved kjeglens hale og små fremspring foran. Fra inspeksjonsresultatene kan det ses at den totale nøyaktigheten til spindelen og driftsnøyaktigheten til lageret fortsatt er god, men nøyaktigheten til det koniske hullet går tapt. Generelt er det fullt mulig å reparere den mindre skaden på spindelens indre kjeglehull ved manuell sliping. Hvis skaden er betydelig og nøyaktigheten er alvorlig utenfor toleranse, brukes presisjonssliping på en universalkvern for å oppfylle nøyaktighetskravene. På grunn av prosessforhold kan imidlertid presisjonsslipereparasjon ikke utføres. Etter forskning har det blitt bestemt at reparasjonen skal utføres i henhold til følgende metode uten å demontere spindelen.
Forbered to grå støpejerns koniske hullslipeverktøy med en 7:24 konus, hvorav det ene er et halvkjegleslipeverktøy for grovsliping, og det andre er et helkjegleslipeverktøy for halvpresisjonssliping (Figur 1). Bruk den utrangerte verktøyhåndtakskjeglen på verktøymaskinen som et presisjonsslipeverktøy.
Figur 1
Bruk standard kjeglefargingsinspeksjon for å bestemme viktige grovslipeområder.
Bruk et halvsirkulært kjegleslipeverktøy for å fokusere på å slipe de høye punktene på den indre hulloverflaten. Slipemiddelet er 180 # hvitt stål jade slipepulver og parafin jevnt påført slipeverktøyet, og roter radialt med en lineær hastighet på 20m/min.
Rengjør slipemiddelet fra det indre kjeglehullet, bruk en 300mm standard inspeksjonsstang for å måle det radielle utløpet nær hovedakseltappen og 300mm vekk fra hovedakseltappen, og merk Z-høydepunktet for utløpet på hovedakseltappen. I henhold til de målte verdiene, juster nøkkelslipeområdene under neste slipeprosess i forbindelse med inspeksjon av kjeglefarging. Vær også oppmerksom på koaksialiteten til spindelkjeglens hullakse og spindelsentreringstappen. Hvis koaksialitetsavviket er for stort etter grovsliping, er det vanskelig å korrigere det, noe som vil føre til at spindelen kasseres. Hvis det er en tendens til for mye radiell utløp nær hovedakseltappen, bør man være oppmerksom. Trinnene for hver sliping er: rengjøring av det indre hullet → fargeinspeksjon → rengjøring av det indre hullet → testing → sliping. Trinnene ovenfor gjentas inntil det radielle utløpet nær hovedakseltappen er mindre enn 0,01 mm, og det radielle utløpet ved 300 mm fra hovedakseltappen er mindre enn 0,15 mm. Bruk i stedet et fullkjegleslipeverktøy for halvpresisjonssliping, gjentatt sliping til det radielle utløpet av hovedakseltappen er mindre enn 0,003 mm, og det radielle utløpet på 300 mm fra hovedakseltappen er mindre enn 0,05 mm. Etter Z, bruk en verktøyhåndtakskjegle, og bruk W14 mikropulver og 10 # motoroljeslipemiddel for presisjonssliping for å oppfylle nøyaktighetskravene.
5. Hovedpunkter for operasjon
(1) Bestem slipenøkkelpunktet, roter det koniske hullet radialt med det håndholdte slipeverktøyet, og bruk bevisst kraft på slipenøkkelpunktet (høyt punkt på overflaten av det koniske hullet) hver gang handlingen ovenfor gjentas (Figur 2) ).
Figur 2
For å gå glipp av en vinkel i omkretsretningen, utfør en avtagende aksial forover- og bakoverbevegelse flere ganger på rad for å opprettholde jevnheten til slipingen og akselerere slipefremdriften.
På grunn av tendensen til utstikk under kjeglehullsliping bør det være en liten økning i midtområdet ved påføring av slipemiddel.
Under hver inspeksjon, etter å ha målt antall ganger, roter inspeksjonsstangen 180 grader og mål den igjen for å sikre nøyaktigheten av inspeksjonen.
Vær oppmerksom på koaksialiteten til spindelkjeglens hullakse og spindelsentreringstappen under hver måling og trening. Presisjonen til kjeglehulltrening (tabell 1) oppfyller fabrikkstandarden.
Tabell 1
|
Spindel radiell utløp |
|
Fabrikkstandarder |
Fabrikk faktisk nøyaktighet |
Presisjon etter trening |
|
Ved 300 mm |
0.015 |
0.004 |
0.01 |
|
|
I nærheten av journalen |
0.007 |
0.002 |
0.002 |
|
|
Parallellitetsfeil (300 mm lang) mellom samleskinnen på inspeksjonsstangen og dens akse |
0.015 |
0 |
0 |
|
|
Parallellitetsfeil (300mm lang) mellom samleskinnen på stangsiden og z-aksen |
0.015 |
0.002 |
0.025 |
|
Mer om WBM Rolling Dies:
Som en av de profesjonelle verktøyprodusentene, gir rulledyse med høy hardhet, rask levering og god service.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
