Cold heading-rulle er en metode for å oppnå et rulleemne ved å bruke en form for å tvinge plastflyt i metallmaterialseksjonen ved romtemperatur, og fylle rommet som dannes av den konkave formen og stansen. Den mekaniske ytelsen til valser har blitt forbedret, og den plastiske deformasjonen som genereres fører til at materialet gjennomgår kaldarbeidsherding. Metallstrømningslinjen er ikke avskåret, og de opprinnelige defektene til metallet vil bli komprimert.
Denne produksjonsmetoden kan spare råvarer; Høy produktivitet, generelt med en høy grad av automatisering for kaldkursmaskiner, fra 70 til 100 stykker per minutt; Størrelsen og formen på valsen er nøyaktig, og overflateruhetsverdien er lav. Nøyaktigheten til formen og maskinverktøyet kan sikre størrelsen og formnøyaktigheten til valsen. Ved kald overskrift blir metalloverflaten flatet av den glatte overflaten av formen under høyt trykk, noe som resulterer i lav overflateruhetsverdi.
Når koniske ruller med kald skrift, før forming, bortsett fra det avfasede området ved den lille enden av rullen og den sentrale delen av søylen, som utsettes for tredimensjonal trykkspenning, blir det meste av matrisen utsatt for enakset trykkspenning og todimensjonal strekkspenning. Jo nærmere den store enden av valsen er, desto større er strekkspenningen, noe som vil forårsake intergranulær deformasjon av metallet og redusere plastisiteten. Derfor, når formen og størrelsesdesignen til emnet eller formen er urimelig, materialet er dårlig, og prosessen er feil, sprekker den kalde overskriftsvalsen ofte ved den store endeavfasningen.
I tillegg kan friksjonen mellom emnet og formen i den kalde overskriftsvalsen, den ujevne indre strukturen til materialet og den urimelige størrelsen og formen på formen også forårsake ekstra stress inne i valsen, redusere metallplastisiteten, øke metalldeformasjonen. motstand og generere gjenværende spenning inne i valsen.
Denne ekstra spenningen kan forårsake endringer i størrelsen og formen på valsene og redusere prosessytelsen. Spesielt den ekstra spenningen forårsaket av ytre friksjon er skadelig for kvaliteten på valser og prosessteknologi. Det forekommer hovedsakelig i det aksiale området av den lille endeavfasningen på rullene, reduserer den indre og ytre kvaliteten ved avfasningen, øker formslitasjen og reduserer formens levetid. Hovedfaktorene som påvirker friksjonen inkluderer materialegenskaper, formstruktur, overflatekvalitet og smøreeffekt.
På grunn av det faktum at kaldkursvalser utføres ved romtemperatur, er deformasjonsmotstanden høy, spesielt når materialdelen er fylt med formplass for å danne rulleemnet, blir hele rullelegemet i utgangspunktet utsatt for tredimensjonal trykkspenning . På dette tidspunktet er deformasjonsmotstanden ekstremt høy, og jo større valsen er, desto større er deformasjonsmotstanden. I tillegg, når deformasjonsgraden til valsen under kald kurs overstiger den tillatte deformasjonsgraden til selve materialet, vil det dannes sprekker på den periferiske overflaten av valsen.
2023 New Week WBM-produktanbefaling:
SteelBalleCgammelHeadingTools:
I stålkule-kaldhodeprosessen, etter at stangstokkene er kuttet til søyleformede emner, gnis to ender av de søyleformede emnene og kuttes til omvendte engler eller runde vinkelformer, og deretter overføres emnene til en kaldhodemekanisme for å ledet inn i stål ball grov støpt; en gnidnings- og skjæremekanisme for emner er i tillegg anordnet på den tilsvarende kaldkursmaskinen. Kvaliteten og kvalifikasjonsgraden til stålkulen kan forbedres og produksjonskostnadene kan reduseres. Videre, ettersom formene på emnene som kommer inn i kaldsmiingsmekanismen er regelmessige, er belastningen fra kaldhodemekanismen lik i stanseprosessen, og dermed forlenges levetiden til kaldsmiingsformene.
