For lagre, than først og fremst er kvalitetenfor å tåle høye temperaturer. Det er mange typer høy temperatur lagers, i henhold til forskjellige behov og forskjellige miljøer, kan forskjellige typer lagre installeres.
Høy temperatur lager kan deles inn i: vanlig struktur høy temperatur lager og spesiell struktur høy temperatur lager. Høytemperaturlagre er mye brukt i høytemperatur operasjonsmaskiner som metallurgi, ovner, glass, masovner og malingsutstyr.
Modellene av høytemperaturbestandige lagre og vanlige lagre er forskjellige, som kandelt inn i to situasjoner:
1. Lagerdelene er laget av lagerstål og bearbeidet ved høytemperatur herding:
Koden er i samsvar med JB/T2974s forskrifter (delene utsettes for høytemperatur herdingsbehandling, og arbeidstemperaturen kan nå 150C°, og koden er /S0; delene utsettes for høytemperatur herding behandling, og arbeidstemperaturen kan nå 200°C, og koden er satt S1; delene er utsatt for høy temperatur herding behandling, og arbeidstemperaturen kan nå 250°C, og innstillingskoden er /S2; delene er utsatt for høy temperatur herding behandling, og arbeidstemperaturen kan nå 300°C, og innstillingskoden er / S3; Høy temperatur herding behandling, arbeidstemperaturen kan nå 350°C, og kodenavnet er / S4).
2. Lagerdeler er laget av varmebestandig stål
Koden er i samsvar med JB /T2974 (materialet er Cr4Mo4V, og postnummeret er /HN; materialet er Cr14Mo4, og koden er /HN1; materialet er Cr15Mo4V, og koden er /HN2; materialet er W18Cr4V , Suffikskoden er /HN3).
Hvilket materiale er det høye temperaturbestandige lageret? Bruk varmebestandig lagerstål, også kalt høytemperatur lagerstål. Dette stålet har tilstrekkelig hardhet ved høye temperaturer, høy temperatur slitestyrke, høy temperaturpåvirkeutmattelsesstyrke, oksidasjonsmotstand og høytemperaturdimensjonal stabilitet.
For tiden brukes høytemperatur lager stål hovedsakelig inkluderer følgende tre kategorier:
(1)Cr4Mo4V (M50) stål er et varmebestandig lagerstål med utmerket ytelse, som har høy hardhet og tretthetstid ved høye temperaturer. Det brukes hovedsakelig i aero-motorer og kan brukes ved 315 °C. Følgende langtidsarbeid kan brukes opp til 430 °C på kort tid;
(2)Cr15Mo4 stål har høy hardhet og korrosjonsbestandighet i området 260-280 °C, og kan brukes til å produsere korrosjonsbestandige lagre som fungerer under 480 °C, for eksempel jetmotorer og missiler; (3) 12Cr2Ni3Mo5 (M315) er et mye brukt høytemperatur forgasset lagerstål, egnet for arbeid under 430 °C, og kan brukes til å produsere høytemperaturlagre med komplekse former og slagfasthet.
Lagre med lavere driftstemperatur enn -60 °C er lagre med lav temperatur. Hovedsakelig brukt i ulike væskepumper, for eksempel flytende naturgasspumper, flytende nitrogenpumper (hydrogen, oksygen), butanpumper, væskepumper for raketter og raketter, romkjøretøy, etc.
Lavtemperaturlagre er ikke lagrene som går stabilt i høytemperaturmiljøer som tilsvarer høytemperaturlagre, men refererer til utformingen av spesielle materialer og strukturer for å redusere friksjonskoeffisienten, og dermed redusere friksjon og oppvarming, slik at lageret fortsatt kan opprettholde lav temperatur under langvarig drift .
1.Verdens ledende lagermerkes tadriftstemperatur som en viktig indikator
Derfor reflekterer driftstemperaturen til lavtemperaturlagre materialteknologien og prosesseringsnivået for lagerbehandling. Målingen er hovedsakelig basert på temperaturforskjellen mellom lagerringen og den injiserte kjøleoljen under drift.
Lavere driftstemperatur betyr lengre levetid og høyere ytelse. De verdenskjente lagerprodusentene, som er avhengige av sine respektive fordeler, prøver å oppnå de komparative fordelene med kryogene lagre på mange felt.
Ta Timken sfæriske rullelagre som eksempel. Etter streng testing er driftstemperaturen til dette selskapets produkter lavere enn lignende produkter i markedet, ca 15,5 grader Celsius, mens andre internasjonalt anerkjente merker er over 19 grader Celsius.
2. De ofte brukte lavtemperaturlagrene er for det meste single row dype spor kulelagre og sylindriske rullelagre sitter fast i lageret ved lav temperatur. Den eksterne faktoren er temperaturendringen, og den indre faktoren er de forskjellige termiske ekspansjonskoeffisientene til akselen, rammen og materialet. Når temperaturområdet er stort, er krympingshastigheten til forskjellige materialer forskjellig, noe som forårsaker gapet for å bli mindre og syltetøy. Derfor, for utstyr med et bredt spekter av arbeid, inkludert utstyr som brukes ved lave temperaturer, er det nødvendig å beregne materialets ekspansjonskoeffisient, og samtidig prøve å bruke materialer med lignende ekspansjonskoeffisienter, vil effekten bli bedre. I tillegg, i strukturdesignet, prøv å unngå å bruke et konisk rullelager i hver ende av akselen. Med denne strukturen, jo lengre avstand mellom de to lagrene, jo større er muligheten for jamming. Hvis den ene enden av akselen er utstyrt med en pa ir av koniske lagre, som posisjonering av akselen, er akselens aksiale bevegelse begrenset. Den andre enden av akselen brukes med rullelageret for å begrense radialkraften, og den aksiale temperaturen kan følge aksialtemperaturen.