To hovedbehandlingsmetoder, raw materialer,prosessutstyr,kvalitetskontrollmetode, kontakttretthetssvikt og oppsummering.
Som nøkkeldelen av rullende lager, spiller stålkule rollen som lager og overføring av belastning og bevegelse i lageret, noe som har stor innvirkning på levetiden og vibrasjonsstøyen til lageret.
Ethvert punkt på overflaten av stålkulen er en arbeidsflate som bærer belastninger. Den bærer variabel belastning med usikre perioder. Kontaktområdet er lite, kontaktspenningen er stor, og spenningstilstanden til stålkulen er relativt dårlig, noe som er veldig lett å forårsake tretthetsskader. Hele overflaten av stålkulen er både prosessoverflaten og støtteoverflaten, så stålkuleprosesseringsteknologien er også veldig unik og spesialisert i maskinindustrien, og har svært høye krav til råvarer, prosessteknologi, prosessutstyr, verktøy og slipeverktøy, slipevæske, etc.
For tiden har det innenlandske stålkuleprosessteknologinivået, utstyrsnivået, kvalitetskontrollnivået og verktøy- og slipeverktøynivået nådd eller nær det internasjonale avanserte nivået, ledelsen har blitt mer sofistikert og perfekt, storskala produksjon og drift er fremtredende , og den totale produksjonen har økt. Kvalitetsnivå for stålkule: toleransegraden for batchproduksjon er G5, spesifikasjonene og materialene er komplette, enkeltpartikkelvibrasjonen når 26 dB, og levetiden K-verdien når mer enn 12 (forholdet mellom den grunnleggende nominelle levetidstestverdien L10t til den grunnleggende nominelle levetiden L10).
1) Behandlingsprosess
To hovedbehandlingsmetoder:
- Stor syklus prosesseringsprosess av vandig løsning:
Råvareanskaffelse (innkommende inspeksjon) → kaldmerke → glatt sliping → (myk sliping) → varmebehandling → forsterkning → hard sliping → forundersøkelser → finforskning → superfin forskning → rengjøring → utseende → antirustemballasje → inventar
-Slipeprosess for harpiksslipeskive:
Råvareanskaffelse (innkommende inspeksjon) → kaldmerke → glatt sliping → (myk sliping) → varmebehandling → forsterkning → hard sliping → grovsliping → finsliping → finsliping → rengjøring → utseende → antirustemballasje → inventar
2) Råvarer
GCr15-tråd er mye brukt, og utgjør mer enn 85 prosent, på grunn av sin moderate pris og enkle varmebehandling. For andre bruksområder brukes rustfrie stålkuler når korrosjonsbestandighet er viktigere enn holdbarhet; For fly og andre spesielle formål er det påkrevd å bruke høyhastighetsverktøystål (wolframstål) og varmebestandig stål (M50) med varmebestandighet bedre enn GCr15. Stålkuler for spesielle formål har vanligvis høyere materialkostnader og prosesseringskostnader på grunn av implementeringen av komplekse varmebehandlingsprosesser (som høytemperaturslukking, multippel temperering, kaldbehandling, etc.).
3) Prosessutstyr
Et komplett sett med hovedbehandlingsutstyr for stålkuler er blitt dannet i Kina, inkludert Z32, Z32G-serien stålkulemaskiner for kule og høyhastighets kulekursmaskiner, 3M49, 3M79 serie lette kulemaskiner, 3M46, 3M76 serie kuleslipere, 3M47, 3M77-serien kuleslipere, varmebehandlingsovner med beskyttende atmosfære, maskiner for forsterkning av stålkuleoverflater, rengjøringsmaskiner basert på børsterensing og høyfast svamprengjøring med roterende ekstrudering, etc. Inspeksjonsutstyret inkluderer hovedsakelig visuelle systembaserte stålkuleoverflatekvalitetstester, eddy strømfotoelektrisk utseendetester med optiske og vibrasjonskanaler basert på virvelstrømfeildeteksjonsprinsipp. Diameteren på lappplaten til polering, sliping og lapping av maskinverktøy er φ 300~950 (1000) mm, kulebelastning 20~1000 kg, maskinverktøyets nøyaktighet kan oppfylle kravene til G5 stålkule.
Problemer som trenger oppmerksomhet: 1. Kvaliteten på den innenlandske høyhastighets kaldkursmaskinen er fortsatt ustabil, påliteligheten er dårlig og kvaliteten på kaldkursmatrisen er lav; 2. Det optiske, slipe- og forskningsutstyret er generelt generelt utstyr, og utformingen av spesialiserte linjer har blitt forbedret, og effektiviteten må fortsatt forbedres; (3) Det automatiske kontroll- og automatiseringsnivået til polerings-, slipe- og slipeutstyr må forbedres ytterligere; (4) Koblingsutstyret for rengjøring, tørking og kvalitetskontroll i stålkuleprosesseringsprosessen er fortsatt mangel på profesjonell layout og produksjon; (5) Anvendbarheten og påliteligheten til rengjøringsutstyr for ferdige stålkuler må forbedres; (6) Utseendeinspeksjonsinstrumentet for stålkuleprodukter må fortsatt forbedres for å forbedre påliteligheten.
4) Kvalitetskontrollmetode
Et sett med metoder har blitt dannet for kvalitetskontroll av stålkuler i Kina. Kvalitetsindikatorene og metodene er hovedsakelig: råvarekvalitet, størrelse og dimensjonsnøyaktighet, varmebehandlingshardhet, metallografisk struktur og overflatedefekter. Med forbedring av stålkulebehandlingsteknologi og prosessutstyr kan alle stålkuleprodusenter i utgangspunktet oppfylle standardkravene når det gjelder størrelse og dimensjonsnøyaktighet, varmebehandlingshardhet osv. Følgende problemer bør tas hensyn til: 1. Kvalitetskontroll av råvarer og materialvalg i henhold til bruken av stålkuler; 2. Deteksjon og kontroll av stabilitet i stålkule; 3. Stålkuleoverflateforsterkning og overflatespenningskontroll; 4. Deteksjon og kontroll av stålkuleoverflatemorfologi; 5. Overvåking og kontroll av balloverflatebølger; 6. Bekreftelse på leveringskvalitet av stålkuler; 7. Stålkulekontakt utmattelseslevetid test og kontroll.
5) Kontakttretthetssvikt
Mekanismen for rulletretthet kan grovt deles inn i to typer: indre opprinnelsestype avskalling og overflateopprinnelsestype avskalling. Innvendig opprinnelsestype avskalling er hovedsakelig forårsaket av ikke-metalliske inneslutninger under rullende kontaktflate, som må håndteres ved å forbedre renheten til råvarene. Overflateopprinnelsestype avskalling er direkte relatert til servicemiljøet, smøretilstanden til rullelageret og tilstanden til den øvre overflaten av rullekontaktens rulleoverflate (overflatens ruhet og arr på rulleoverflaten). Den har kortere levetid enn innvendig opprinnelsestype avskalling, og andelen lagerskader er større. Mestringsstrategien for overflateavskalling, slik som karbonitridering på overflaten av GCr15 stålkule, er å forbedre overflatehardheten til stålkulen ved å bruke vanlig generell bråkjøling, noe som gjør det vanskelig å danne fordypninger og forbedre holdbarheten i nærvær av fremmedlegemer viktig på grunn av de høye kostnadene ved karbonitrering.
6) Sammendrag
Stålkulen må fortsatt forbedre kvaliteten som hovedmål. Det er nødvendig å ta i bruk en rimelig evalueringsmetode for materialrenhet for å grundig utføre kvalitetsstyring fra tomrommet. Samtidig, for å forhindre at ukvalifiserte produkter forlater fabrikken, er det nødvendig å utvikle en mer funksjonell automatisk utseendetester. I tillegg, for å forbedre holdbarheten, er stålfabrikker pålagt å forbedre renheten av materialer ytterligere, og samtidig er de pålagt å utvikle stålkule-varmebehandlingsteknologien som er egnet for applikasjonen, som gir det tradisjonelle GCr15-stålet ball med ulike tilleggsverdier.
De siste årene, med den stadig mer diversifiserte etterspørselen etter lagerapplikasjoner, har keramiske kuler (som Si3N4-kuler) blitt brukt til å erstatte nye stålkuler under høyhastighets-, høytemperatur- og andre bruksforhold. For tiden øker produksjonen raskt og etterspørselen etter applikasjoner er sterk, men problemet med høy pris gjenstår å løse.
Mer om WBMStål ball:
Kvalitetspresisjon:G5,G10,G16 Vår Chrome-ball produserer vanligvis i henhold til GBT 308.1-2013 og ISO 3290-1:2014-standarder. Hardhet vil bli tilpasset basert på dine krav.
Vi er profesjonelle produsenter og leverandører av stålkuler i Kina, med bulkprodukter av høy kvalitet på lager. Hvis du skal kjøpe tilpasset stålkule til konkurransedyktig pris, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår. Vi jobber hardt for å utvikle ulike kromkuler, Inch Steel Ball, Din 5401 Steel Ball-produkter med brede markedsutsikter og markedskonkurranseevne, og vi har oppnådd fruktbare resultater.
