1. Vanlig sliping
Helsyntetisk slipevæske kan brukes.
2. Høyhastighetssliping
Sliping med en hjulhastighet over 50m/s kalles vanligvis høy-sliping. Når den lineære hastigheten til slipeskiven øker, stiger slipetemperaturen betydelig.
I henhold til eksperimentelle målinger er slipetemperaturen (gjennomsnittlig temperatur på arbeidsstykket) 50% til 70% høyere når slipeskivens linjehastighet er 60m/s enn når den er 30m/s; Når den lineære hastigheten til slipeskiven er 80m/s, er slipetemperaturen 15% til 20% høyere enn når den er 60m/s.
Etter at den lineære hastigheten til slipeskiven øker, øker antallet slipende partikler som deltar i slipingen per tidsenhet, friksjonseffekten forsterkes, og energiforbruket øker også, noe som fører til at overflatetemperaturen til arbeidsstykket øker og øker muligheten for overflateforbrenning og sprekkdannelse. Dette krever bruk av slipevæsker med effektiv kjøleytelse for å løse.
Så ved høy-sliping kan ikke vanlig slipevæske brukes, men høy-slipevæske med god permeabilitet og kjøleytelse bør brukes.
3. Sterk sliping
Dette er en avansert og effektiv slipeprosess. For eksempel, ved høy- og kraftig skjæring kan en slipeskive med en lineær hastighet på 60m/s skjære radialt med en matehastighet på 3,5-6mm/min, noe som resulterer i en skjærehastighet på opptil 20-40mm/(mm · s).
På dette tidspunktet er friksjonen mellom slipeskiven og arbeidsstykket veldig intens. Selv under høyt-trykk og kjøleforhold med høy strømning kan temperaturområdet til overflatelaget til arbeidsstykket i friksjonssonen nå opptil 700-1000 grader. Hvis kjøleforholdene ikke er gode, kan ikke slipeprosessen fortsette.
Ved bruk av høy-ytelses syntetisk sterk slipevæske for skjæring i sliping, sammenlignet med emulsjon, økes den totale slipemengden med 35 %, slipeforholdet økes med 30 %~50 %, normal slipetid forlenges med ca. 40 %, og krafttapet reduseres med ca. 40 %. Så under sterk sliping har ytelsen til slipevæsken en betydelig innvirkning på slipeeffekten.
Den sterke typen slipevæske som i dag produseres innenlands.
4. Diamantslipeskivesliping
Dette er egnet for sliping av materialer med høy hardhet som harde legeringer, keramikk og glass. Den kan utføre grov og finsliping, og grunnoverflaten produserer generelt ikke sprekker eller hull, noe som gir en lavere overflateruhet.
For å forhindre overdreven varmeutvikling under sliping og for tidlig slitasje av slipeskiven, og for å oppnå lavere overflateruhet, kreves kontinuerlig og tilstrekkelig kjøling.
På grunn av arbeidsstykkets høye hardhet, bør slipevæsken hovedsakelig ha kjøle- og renseegenskaper for å opprettholde skarpheten til slipeskiven. Friksjonskoeffisienten til slipevæsken bør ikke være for lav, ellers vil det forårsake uheldige effekter som lav slipeeffektivitet og overflateforbrenninger. Syntetisk væske kan brukes som slipevæske.
For deler med høy maskineringsnøyaktighet kan oljebasert-basert slipevæske med lav viskositet med god smøreytelse brukes.
5. Sliping av gjenger, tannhjul og blyskruer
Denne typen sliping legger spesiell vekt på kvaliteten og dimensjonsnøyaktigheten til den maskinerte overflaten etter sliping, og det anbefales generelt å bruke slipeolje som inneholder tilsetningsstoffer for ekstremt trykk.
Denne typen olje-basert slipevæske kan, på grunn av sin gode smøreytelse, redusere slipevarmen, og det ekstreme trykktilsetningsstoffet i den kan reagere med arbeidsstykkematerialet for å generere sulfidjernfilm med lav skjærstyrke og jernkloridfilm, som kan redusere slitasjen på slipende skjærekantspisser og sikre jevn sliping.
For å oppnå bedre kjøle- og rengjøringsytelse, samtidig som brannsikkerheten ivaretas, er det tilrådelig å bruke slipeolje med lav viskositet og høyt flammepunkt.
2026 april4 Uke WBM-produktanbefaling
Modler endesliperverktøy
Weichuang har nå muligheten til å levere komplett verktøy for Modler konisk rulleslipelinje. Vårt verktøy er godt tilpasset i kundens modler senterløs sliper og modler endesliper. Og hjelpe kunden med å produsere høypresisjonsruller til lave kostnader.
